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切割機原理

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全自動(dòng)鋼板數控龍門(mén)下料機是碳鋼不銹鋼金屬板材好幫手

發(fā)表時(shí)間:2022-07-25 19:18:16

全自動(dòng)鋼板數控龍門(mén)下料機簡(jiǎn)介:
  全自動(dòng)鋼板數控龍門(mén)下料機為數控火焰/等離子切割機為高端機型,適合于各種厚度規格的碳鋼、不銹鋼以及有色金屬板材的精密切割設備,適合對產(chǎn)品質(zhì)量和一致性有嚴格要求,有規模實(shí)力的中小型企業(yè)采購。廣泛運用在風(fēng)機設備、石油化工、鋼結構、造船廠(chǎng)、鍋爐、環(huán)保機械、煤礦機械等行業(yè)。

  常見(jiàn)型號規格:

品名

全自動(dòng)鋼板數控龍門(mén)下料機-鋼結構龍門(mén)式數控火焰等離子切割機

型號

YCLM-4000

YCLM-5000

YCLM-6000

電機類(lèi)型

雙驅400W松下伺服電機+減速機

雙驅750W松下伺服電機+減速機

各移動(dòng)體有效切割范圍 X*Y

3200*6000mm

4000*12000mm

5000*14000mm

定制信息

導軌長(cháng)度(有效切割長(cháng)度 Y軸)可按用戶(hù)要求加長(cháng)或縮短

導軌間距

4000mm

5000mm

6000mm

導軌長(cháng)度

8000mm

14000mm

16000mm

移動(dòng)體數量

雙移動(dòng)體

割炬調高類(lèi)型

火焰電容調高 : 可選配  / 等離子弧壓調高: 可選配

一個(gè)移動(dòng)體只能支持一種調高形式(即選配了等離子弧壓調高后則不可加配火焰電容調高)

切割割炬數量

3 套

3 套

可配置的割炬方式 (等離子:P 火焰:F)

P+P/ P+F / F+F / F+P+F

運行速度

0-10000mm/min

0-10000mm/分鐘

0-10000mm/分鐘

輸入電壓

單相 AC 220V

單相 AC 220V

單相 AC 220V

輸入功率

約1500W

約3000W

約3000W

切割類(lèi)型

等離子切割(需配套等離子電源) / 火焰切割 / 等離子切割 + 火焰切割

驅動(dòng)類(lèi)型

齒輪齒條驅動(dòng)

割炬升降行程 (Z)

≤150mm

運行精度

± 0.2 mm / 米

火焰切割厚度

穿孔能力: 5 - 60 mm    邊緣切割: 5 - 120mm

等離子切割厚度

取決于所配等離子電源的切割能力

火焰切割
自動(dòng)點(diǎn)火裝置

如選配火焰切割配置,則自帶該裝置

燃氣供氣要求

乙炔氣壓 或者 丙烷氣壓 最大不超過(guò)0.1Mpa

氧氣供氣要求

氧氣氣壓 最大不超過(guò)0.8Mpa

切割料臺及基礎設施

我們將提供切割料臺圖紙供用戶(hù)參閱。
基礎設施(H型鋼或工字鋼)以及料臺須用戶(hù)自行購買(mǎi)及安裝。

   ■ 火焰切割:是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的熱能將工件預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱溫,利用切割氧流排除熔融金屬,而實(shí)現切割的方法。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程,而不是熔化過(guò)程。
   ■ 等離子切割:是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。
主要特點(diǎn)
   ■ 切割機采用箱形梁結構,設計合理,結構穩定
   ■ 切割機主梁采用結構件一次加工成型,設備強度;箱形梁采用工裝進(jìn)行裝配,裝配后整體精度.
   ■ 行走驅動(dòng)裝置采用技術(shù)結構設計,該項技術(shù)能自動(dòng)調整齒輪與齒條間的間隙,相對間處于較佳的嚙合狀態(tài).
   ■ 切割機結構件經(jīng)過(guò)整體退火工藝消除應力,設備長(cháng)期穩定運行、延長(cháng)使用壽命.
   ■ 所有元器件選用質(zhì)優(yōu)品牌,設備長(cháng)時(shí)間使用.
產(chǎn)品應用
   ■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割.
   ■ 廣泛應用于造船、鋼結構建筑、工程機械、機車(chē)制造、鍋爐、水利水電、石油化工、機械加工等行業(yè).

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